Soldadura prozesua. zirkonio xafla purua Titanio eta titanio aleazioen soldadura prozesutik gertu dago, soldadura josturaren babes efektua titanio eta titanio aleazioena baino handiagoa da, eta soldaduran hartzen diren neurriak titanio eta titanio aleazioenak baino zorrotzagoak dira. Zuziaren eta soldadura zatiaren arteko h distantzia ahalik eta txikiena da (h≤6mm), tobera nagusia eta atzeko estalkiaren argon fluxua ondo egokitu behar dira, ez handiegia ez txikiegia, ez sortzeko gas zurrunbilorik tobera nagusian, babes efektuan eraginez. Zirkonioa (Zr) ez da oso ugaria lurrazalean eta elementu arraroa da. Giro-tenperaturan, zirkonioak korrosioarekiko erresistentzia ona eta gogortasun handia du azidoetan, alkalietan eta hainbat ingurunetan. Hala ere, zirkonio eta zirkonio aleazioen propietate mekanikoak eta korrosioarekiko erresistentzia gutxitzen dira tenperatura handitzen den heinean, eta 500 °C-tik gora korrosioarekiko erresistentzia galtzen dute eta propietate mekanikoak murrizten dira. Beraz, zirkonio eta bere aleazioen soldadurak 500 °C-tik beherako inguruneetan bakarrik erabil daitezke. Gainera, zirkonioa elementu kimikoki aktiboa da eta erraz kutsatzen da gasekin, batez ere nitrogeno eta hidrogeno atmosferan. 400 ~ 500 °C-tik beherako tenperaturetan, zirkonioaren eta nitrogenoaren eragina oso ahula da; 800 ~ 900 °C-tan, zirkonioaren eta nitrogenoaren eragina oso indartsua da, zirkonio nitruroa sortuz; 900 ~ 1000 °C-tan, zirkonioak hidrogenoa indarrez xurgatzen du, ZrH2 sortuz, eta oso erraza da hidrogeno gas zuloak sortzea.
1. Zirkoniozko plaka puruaren soldadura prestatzea
(1) Soldatutako piezaren materiala zirkonio puruzko (Zr-1) xafla da.
(2) Soldatutako piezaren neurria 4 mm-ko lodiera da.
(3) Alkandoraren forma: Zr-1 plakaren alkandoraren forma eta tamaina.
(4) Soldatzeko materiala: ERZr-2 soldadura-haria, 1.6 mm-ko diametroa.
(5) Wolframio elektrodoa: WCe-5, 2 mm-ko diametroa, wolframio elektrodoaren punta erabiliz, arkuaren egonkortasuna eta urtze-sakonera nahikoa berma daitezke, normalean 30 ° ~ 60 °-ko kono angelua erabiliz, punta laua arteztuta egon behar da, 0.4 mm inguruko diametroa duena.
(6) WS-400 motako soldadura-makina multzo 1. Erabili korronte zuzeneko konexio positiboa.
(7) Argon gas puruaren bolumen-frakzioa % 99.99koa da, ihintz-puntua -45 ℃-koa.
(8) Tresna eta neurgailu lagungarriak, hala nola angelu-esmalteak, alanbre-eskuilak eta soldadura-neurgailuak.
2. Zirkoniozko plaka puruaren kokapen soldadura
(1) Soldadura aurretik leuntzea: soldadura lehenik azetonarekin igurtzi egiten da, bizelaren alde bakoitzean 80 mm-ko tartean, olio eta zikinkeriarekin, ondoren altzairu herdoilgaitzezko alanbrezko errota batekin leundu eta oxidazio-azala kendu, bizelaren alde bakoitzean 30 mm-ko tartean, distira metalikoa agerian utzi arte.
(2) Soldaduraren kokapena: soldadura soldaduraren atzealdean kokatzea, 50 mm-ko soldadura-luzera kokatzea, soldadura soldaduraren bi muturretatik kokatzea, hutsik uzteko. Zr-1 (zirkonio purua) plakaren kokapen-soldaduraren soldadura-parametroak soldadura-parametro formalen berdinak dira.
(3) Kobrezko alfonbra ildaskatuaren instalazioa: Kobrezko alfonbra ildaskatua amaitutako soldatutako piezan instalatzen da.
3. Zirkoniozko plaka puruzko soldadura formalaren bidez
(1) Soldadura-arkua eragin aurretik, argon gasa plakara, arraste-estalkira eta zuzi-tobera eramaten da eremuko airea kentzeko eta ondoren arkua eragiten da.
(2) Hautatu soldadura-parametroak soldadura-parametro estandarren arabera.
(3) urtutako putzua soldatzea alanbre tanta urtuak betetzeko, alanbrearen berotze amaiera argon gas geruza babeslearen barruan egin behar da.
(4) Soldadurak bero-sarrerako energian zentratzea du helburu soldadura berotzeko eta hozte-abiadura bizkortzeko, zirkoniozko soldatutako piezen oxidazioa denbora luzez tenperatura altuetan saihesteko.
(5) Saiatu argon tanke batean soldatzen, ahal bada.
Ezagutu gure azken produktuak eta deskontuak SMS edo posta elektroniko bidez