Zenbat dakizu titanioaren ekoizpen prozesuari buruz? (bat)

Titanioak prozesu asko igaro behar ditu meategitik produktu amaitura iristeko. Azken aplikazioaren arabera, emandako urrats kopurua aldatu egingo da. Goi-mailako autoen ihes-hodietan, aldaka-inplanteetan edo erlojuetan erabiltzen den titanioak ez du mikroegituraren kudeaketa zorrotz bera behar hegazkingintzan erabiltzen den bezala, non huts egitearen arriskuak eta ondorioak askoz handiagoak diren.

Kroll prozesua

Amaierako erabilera edozein dela ere, titanioa lehenik meatik kendu eta titanio puru bihurtu behar da.

Horretarako, ilmenitatik edo rutilotik egindako titanio dioxidoa Kroll prozesuaren bidez tratatzen da. Irteera titanio esponjatua da, purifikatu, urtu eta beste metal batzuekin aleatu dena. Ondoren, aleazio nagusi deituriko prozesamendu gehiago jasan dezake, eta ondoren lingote bihurtzen dira, barra, plaka, xafla edo alanbre bihur daitezkeenak, ohiko errota-produktu gisa.

Kroll Prozesua Erreakzio fluidizatu batean hasten den etapa anitzeko erreakzio bat da. TiO2 titanio dioxido purifikatua kloroarekin oxidatzen da titanio tetrakloruroa, TiCl4, sortzeko, industrian "tiklketa" bezala ezagutzen dena. Erreakzioa 1000 °C-tan egiten da. Hortik aurrera, TiCl4 eta beste metal kloruro ezpurutasunak frakzionatzen dira TiCl4 nahasketa purua sortzeko.

Ondoren, altzairu herdoilgaitzezko erreaktore bereizi batera eramaten da, eta han magnesioarekin nahastu daiteke prozesuaren bigarren erdian. Erreakzioa 1000 °C-tan berotutako argon atmosferan egin zen. Sortutako titanio(III) eta titanio(II) kloruroak poliki-poliki murrizten dira hainbat egunetan zehar titanio eta magnesio kloruro purua eratzeko.

Geratzen den magnesio kloruroa berreskuratzen da osagaietan berriro bereiziz. Eta titanioa, orain "belaki" moduan dagoena, atera, zati txikiagoetan xehatu eta gero prentsatu egiten da pieza uniforme bat osatzeko. Prest dago elektrodo gisa urtzeko hutsean dagoen arku bidezko birurtze (VAR) prozesu batean.

Hutsean Arkuzko Titanioa Birurtzea - ​​Aleazioa

VAR izan da titaniozko aleazioak fabrikatzeko metodo nagusia 1950eko hamarkadatik. Prozesu hau titaniozko errendimendu handiko produktuak egiteko erabiltzen da. VAR-ek zehaztasunez kontrolatzen du urtutako materialaren urtzea eta solidotzea, purutasun handiko kalitate handiko aleazio amaituak modu fidagarrian ekoizteko.

Titaniozko aleazio gehienak gutxienez bi aldiz igarotzen dira prozesu honetatik. Horrela, metal osoan koherentzia maila onargarria bermatzen da. Prozesu hau oraindik ere erabiltzen da industria-aplikazioetan. XX. mendearen bigarren erdian, hirukoitza VAR derrigorrezkoa izan zen aeroespaziorako erabilerarako, metalen akatsei erantzuteko. Hala ere, azken hamarkadan aleazio aeroespazialen su hotzeko birurtze elektronikoak ordezkatzen hasi da.

VAR prozesua zilindro-formako gurutze handi batean gertatzen da. Elektrodo bat goitik zintzilik dago, eta milaka ampereko korronte zuzena igarotzen da bertatik, urtu eta ganberaren hondora tantaka erortzen den tokian aleazioa birkonbinatzen den tokian. Ti 6AL-4V-ren kasuan, aluminioa eta banadioa gehitzen zaizkio.

Elektroi-sorta bidezko labe hotzean birurtzea

Su hotzeko urtzeak VAR prozesuaren gabezietako bat konpontzen du eraginkortasunez, dentsitate handiko eta baxuko inklusioak (HDI eta LDI) urtutako materialetik modu eraginkorrean kentzeko gaitasuna. Mekanizazioan sortutako hondakin-txirbilak botatzeko ere erabiltzen da. Hutsune bat sortzen da urrez hoztutako kobrezko labe batean. Ondoren, tenperatura altuko elektroi-sorta bat titaniozko lehengaian (belaki, VAR metal eta txirbilen nahasketa bat) fokatzen da, labearen atzealdean kokatua. Urtutako titanioa urtze-eremuan tantaka sartzen da, gero fintze-tunelera isurtzen da eta gero metala kristalizatzen den moldera isurtzen da. Konposatu lurrunkorrak lurruntzen dira, hau da, oxigeno eta nitrogeno inklusioak, ebaketa-erremintaren tungsteno karburo trinkoa hondora hondoratzen den bitartean. Lingotearen muturra mekanizatzen da, titaniozko aleazioa atzean utziz.